Contoh Membuat Tangki BBM Genset Kapasitas 250 liter

Membuat Tangki Bahan Bakar untuk Genset Untuk operasional Conveyor  tidaklah terlalu sulit ,
tergantung kita ingin kapasitas berapa liter untuk Genset Berapa kVA.
Saya membuat tangki BBM  Genset 150 kVA dengan kapasitas 250 liter

Bahan bahan yang dibutuhkan membuat tangki BBM Genset kapasitas 250 liter,adalah sebagai berikut :

1. Plate 3 mm                  : 2 lembar
2. Besi siku 50 x50 mm  : 1 btg
3. Valve 1/2 "                  : 2 pcs
4. Double Neple 1/2 "     : 2 pcs
5. Double neple  1 "        : 1 pcs
6. Elbow welding 1"        : 2 pcs
7. Elbow Drat 1 "             : 1 pcs
8. Tutup tangki meter      : 1 pcs

Untuk Peralatan dan konsumable sebagaimana biasanya peralatan pengelasan,

1. Trafo las 
2. Oksigen 
3. Elpiji 
4. Kawat las
5. Gurinda

Maka dengan hitungan Volume kita membutuhkan Dimensi sebagai berikut

• Panjang  : 1250 mm = 12.5 dm
• Lebar      : 500  mm =    5    dm
• Tinggi     ; 400  mm  =   4    d m

Sehingga Volume = P x L x T
                              = 12.5 x 5 x 4
                              = 250 dm
                              = 250 liter
Silakan dilakukan pemotongan Plate dengan dimensi sesuai ukuran diatas,menggunakan gurinda potong agar pemotongan lebih rapi , pemotongan yang rapi akan berpengaruh pada proses pengelasan , sehingga hasil pengelasan bagus.
Penting sekali kerapihan hasil pengelasan dikarenakan akan menentukan apakah tangki akan mudah bocor atau tidak.

Drawing Tangki BBM Genset Kapasitas 250 Liter saya  adalah sebagai berikut :

Drawing Tangki BBM 250 Liter

1. Breather , berguna untuk saluran nafas tangki, atau saluran udara , menghindari udara terjebak ke dalam tangki BBM 
2. Lubang Pengechekan, Berguna untuk pengechekan level isi tangki  pada saat mengisi , atau pada saat pengechekan sisa solar  
3. Saluran Fuel dari pembuangan Genset,  berfungsi sebagai saluran pembuangan dari Genset sisa pembakaran atau pengkabutan 
4. Saluran Pengisian Tangki',  berfungsi sebagai saluran untuk mengisi tangki , dalam hal ini kami buatkan permanen sehingga pengisisan cukup menggunakan valve yang sudah terhubung dari Tangki utama BBM Solar
5. Saluran / kran utama ke Konsumsi Genset,berfungsi sebagai saluran utama menuju Filter Genset sebagai konsumsi operasional Genset 
6. Drain,  berfungsi sebagai lubang pembuangan pada saat kita lakukan pembersihan tangki dari kotoran atau dari endapan air . 

Karena air yang tercampur dalam solar biasanya akan mengendap kebawah.

Pada Proses pemotongan Plate untuk dinding tangki , anda tidak perlu memotong sampai putus untuk di las kembali ,

tetapi cukup dibuat garis potong menggunakan gurinda potong dengan tujuan agar memudahkan plate ditekuk tekuk membentuk kotak.

Pemotongan penuh hanya untuk menutup bagian sisi depan dan belakang tangki sahaja.

Untuk di las kembali guna menutup sisi depan dan belakang tersebut.

Point penting adalah jangan lupa kita memasang besi tulangan di dalam tangki, agar menghindari tangki mengembang saat diisi solar penuh.

Selanjutnya adalah melakukan asembling , 

tack weld bagian bagian yang ingin disambung , dan selanjutnya lakukan pengelasan.

Drain Tangki BBM

Input dan Output tangki BBM

Note :

Jangan lupa sebelum kita tutup semua permukaan tangki , kita pasang terlebih dahulu bagian bagian input dan output tangki tersebut, karena jika sudah terlanjur terpasang dan tertutup semua permukaan maka akan sulit anda memasang bagian input dan output nya

Sebab Sebab Belt Conveyor Retak

Dalam beberapa kasus kita sering menemukan kondisi belt yang retak retak,

hal ini biasanya disebabkan beberapa hal :

1. Counterweight terlalu berat

Coba cek pembebanan counterweight anda conveyor apakah terlalu berat,jika hitungannya terlalu berat maka upayakan agar dikurangi beban nya,disesuaikaan dengan kondisi atau perbandingan belt, lihat drawing mechanical nya

Perhitungan pembebanan ini sangat penting karena selain untuk ketahanan belt itu sendiri juga menghindari kemungkinan terburuknya yaitu belt putus.

2. Kualitas Belt Conveyor

Bisa juga dikarenakan kualitas belt anda kurang bagus,atau kurang sesuai dengan beban atau frekuensi pemakaian operasional conveyor,artinya jika semakin tinggi kegiatan operasional conveyor anda maka sebaiknya anda membeli belt yang berkualitas baik

3.Umur pemakaian belt

Secara umum umur pemakaian belt tergantung kualitas belt itu sendiri,kami biasanya mengganti belt rata rata per 8000 jam operasional,atau tergantung kondisi belt, jika kita lihat masih kayak maka kita perpanjang masa pemakaiannya

Oleh sebab itu kita dalam maintenance dan monitoring kegiatan material handling menggunakan Conveyor haru berhati hati dalam perawatan Belt ini , mengingat belt sangat vital dalam kegiatan material handling

Design Drowdown Hopper Produk Untuk Gravitasi

Dalam Penumpukan batubara di area stokpile , kita tidak lepas dengan yang namanya drowdown hopper , hal ini berguna untuk proses transfer ke dalam Conveyor yang ada di bawahnya atau lower level , biasanya di dalam thunnel  atau terowongan .


Hopper ini di design untuk menjatuhkan material di bawahnya secara gravitasi, jika anda bekerja dalam dunia material handling tentu ini bukan hal yang baru lagi.
Bibir hopper dikelilingi oleh beton cor yang berguna untuk melindungi bibir hopper agar tidak terdorong oleh alat berat ( Dozer atau excavator ) ,
Namun terkadang beton cor tersebut sering terdorong oleh alat berat yang mengakibatkan pecah atau terkikis ,
Jika sudah terkikis maka lama kelamaan akan habis ,
Oleh sebab itu perlu ditambahkan cover berupa Plate 10mm Hardox yang dibentuk mengikuti dimensi beton yang ada dibawahnya .
Hal ini perlu karena selain menghindari terkikisnya dinding cor juga mengantisipasi agar beton cor yang terkikis tersebut tidak masuk ke dalam material produk ( Coal , Split dll) yang pada akhirnya akan menjadi kontaminan , hal ini sangat berpengaruh pada kualitas batubara yang terjual ke konsumen .

Perlu ditekankan bahwa pemasangan plate cover tersebut haruslah dalam kondisi yang rapat dan pengelasan yang maksimal , jika tidak maka justru akan berbahaya jika sampai plate tersebut terdorong alat berat dan masuk kedalam conveyor .

Sedikit gambaran di bawah ini semoga bisa menjadi bahan referensi

Contoh Koneksi Change Over Switch COS

 Terlampir adalah contoh koneksi COS yang kami buat,

Bagian bawah :

Bagian bawah terbagi menjadi dua. Disinilah sumber  incoming power dari genset 1 dan genset 2 ,

Dimana kondom warna merah,kuning ,hitam masing masing adalah fasa R,S,T dan

Kondom warna biru adalah fasa N atau netral

Bagian depan adalah power dari genset 1 dan belakang adalah power dari genset 2.

Bagian atas :

Diatas terdapat dua output 

Masing masing output saling terpisah.sehingga jika kita menginginkan COS bekerja untuk satu genset-satu output maka pada bagian ini bisa kita jumper,

Tentunya disesuaikan dengan type COS

Sebelum dilakukan pembebanan ,pastikan kembali bahwa alur sudah sesuai dan lakukan pengetesan dengan tang ampere

Semoga bermanfaat

Design Baru Toyota Innova 2016

Tidak sengaja saat berhenti di lampu merah saya liat ke depan ternyata mobil innova keluaran terbaru 2016,

Modelnya memang modis tapi mungkin sedikit aneh bagi yang pertama kali melihat 

Lampu stop sedikit menonjol dan lampu mundur masih belum jelas yang mana,

Sebab terdapat dua lampu putih disana ,

Jika masih penasaran monggo silakan datag ke dealer toyota terdekat

Contoh Batu Parting Batubara yang dapat merusak Gigi Crusher

Ini dia Batu Parting atau jenis batuan yang mendampingi lapisan batubara ,

Batu ini terikut pada saat proses pengerukan batubara di Pit ( baca=tambang ) sehingga masuk ke dalam Secondary Crusher ,

Hati hati bisa bisa gigi secondary Crusher kita akan lepas,
Memang sulit sekali bagi para operator PC ( Excavator) untuk menandai batu tersebut agar tidak terangkut ke atas dumptruck


Yang harus dilakukan bagi operator Crusher adalah pada saat batuan tersebut masuk dan tidak terpecahkan oleh secondary crusher , maka sebaiknya di stop terlebih dahulu, dan dibuang manual .
Namun memang kadang jika terlalu sering maka agak menyulitkan juga.

Jika sudah seperti itu maka persiapkan kawat Las Khusus untuk melapisi gigi gigi secondary crusher agar supaya lebih kuat,
Dan jika sewaktu waktu patah gigi maka bisa kita lakukan penggantian drum

Pengelasan bisa menggunakan kawat Stainlees steel atau jenis kawat cor ( terlampir )

Kondisi Jalan Labanan - Berau di Pagi hari

Pagi ini saya ada keperluan ke kota Berau ,
Dengan mengendarai Chevy andalan operasional kantor, aku telusuri jalanan rute Labanan- Berau , suasana berkabut dan cukup lengang

Jalan Labanan - Berau yang mnghubungkan antara Kab Berau dan Samarinda cukup bagus di rute ini, namun untuk rute Labanan - Wahau - Sangata - Samarinda masih perlu perawatan yang optimal ,
Semoga pemerintahan dapat terus mengupayakan perbaikan jalan di rute tersebut mengingat Jalan ini adalah Ute yang paling di minati oleh kendaraan Ekspdisi ,
Sehingga Roda perekonomian Kota Berau dapat lebih optimal

Powered by Telkomsel BlackBerry®

Terminal Koneksi. Motor yang jelek

Jikalau kita ingin melakukan pemasangan / koneksi motor,
Perlu kita perhatikan tingkat karat pada terminal seperti di bawah ini

Jangan sampai kita melakukan penyambungan jika terjadi karatan
Cukup dibersihkan menggunakan WD atau menggunakan thinner dan kuas, kemudian dikerik

Setelah bersih baru boleh di konek


Powered by Telkomsel BlackBerry®